如何對(duì)數(shù)控龍門(mén)銑床加工導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)
數(shù)控龍門(mén)銑床加工導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類(lèi)導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，可能影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副表面，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或替換等方法，不但需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的制造，而且需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。
解決方法：采用高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)
數(shù)控龍門(mén)銑床加工導(dǎo)軌劃傷，只要幾個(gè)小時(shí)就可以將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，成本低。利用其粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、抗磨性能，可為部件提供保護(hù)層，可以解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問(wèn)題，使設(shè)備的性能得到提高，改良了部件的配合間隙，保障了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶(hù)節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長(zhǎng)期良好的保障。
因而此方法應(yīng)用于數(shù)控龍門(mén)銑床加工機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。
