大型機(jī)械設(shè)備加工轉(zhuǎn)速對(duì)加工質(zhì)量的影響
大型機(jī)械設(shè)備加工轉(zhuǎn)速一旦大于機(jī)床主軸的限定轉(zhuǎn)速,機(jī)床原來(lái)存在的某些小問(wèn)題,有時(shí)就會(huì)變成嚴(yán)重的問(wèn)題。使用機(jī)床進(jìn)行金屬切削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速的高低對(duì)過(guò)程有著重大的影響。在主軸的低轉(zhuǎn)速或常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),對(duì)質(zhì)量影響不大。
在切削速度和質(zhì)量之間,不同切削參數(shù)的選擇,都將遵循規(guī)律。在大于限定值或在較高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行加工,會(huì)引起切削溫度的升高,工件的離心力較大,也可能會(huì)引發(fā)機(jī)床的振動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速越高,從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸工件的力越大,主要在精加工中,離心力對(duì)主軸軸承影響較大。
大型機(jī)械設(shè)備加工切削速度需固定,要保障工件精度,控制機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,可通過(guò)控制系統(tǒng)中的命令,實(shí)現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過(guò)控制直流電動(dòng)機(jī)或者變頻三相電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小,在理論上,切削轉(zhuǎn)速可一直增加,但高轉(zhuǎn)速時(shí),因工件產(chǎn)生的徑向力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致夾具受力劇增,造成夾具與本體損壞等事故。
在大型機(jī)械設(shè)備加工工件時(shí),當(dāng)圓周切削速度恒定時(shí),可使車削后工件表面的粗糙度保持一致,也能增加刀具的使用壽命。在設(shè)置恒定切削速度后,在工件的不同直徑處主軸的轉(zhuǎn)速是變化的。在切削工件的大直徑處時(shí),主軸轉(zhuǎn)速較低。在切削工件的小直徑處,主軸轉(zhuǎn)速較高。如果主軸轉(zhuǎn)速太高,工件就會(huì)有飛出的危險(xiǎn),所以需要控制主軸的限定轉(zhuǎn)速。